選購(gòu)常識(shí)一

   我們知道，家庭影院的理想視頻解決最終是通過(guò)投影機(jī)和投影幕來(lái)實(shí)現(xiàn),在確定投影機(jī)后,幕布的選擇就成為了臨門(mén)一腳，什么樣的幕布是好的，如何斷定幕布的質(zhì)量，是大多數(shù)人不了解的。OS 公司是國(guó)際幕布專業(yè)生產(chǎn)廠家中的領(lǐng)先企業(yè)，他們?cè)谏�產(chǎn)和檢驗(yàn)?zāi)徊挤矫婢哂袡?quán)威的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)了解他們的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)就可以迅速了解最專業(yè)的幕布質(zhì)量參數(shù)，以及幕布容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。

　　幕布容易出現(xiàn)那些問(wèn)題那？銀幕最主要的是部分是幕面，幕面的好壞將直接影響到其所呈現(xiàn)的影像效果，對(duì)幕面的檢驗(yàn)主要為平整性和厚度兩個(gè)指標(biāo)。

　　根據(jù)OS公司多年的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)幕布常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷可以歸納為以下：黑點(diǎn)、凹點(diǎn)、折皺、色斑、線紋、臟污、異物、（線狀）、針孔、刮傷、線頭、氣泡，當(dāng)這些情況超過(guò)一定限度時(shí)，產(chǎn)品就是不合格產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量情況，一般生產(chǎn)中可以將產(chǎn)品分為A 、B 、C 三個(gè)等級(jí)。下面把這幾種現(xiàn)象根據(jù)OS 的定義加以介紹。

    黑點(diǎn)   貼在銀幕表面,不能掃掉的,使光不能反射的異物.
    凹點(diǎn)   突起物等壓在表面造成銀幕布料凹下去.
    折皺   在工程中不注意使用銀幕布料而造成銀幕布料有折皺.
    色斑   異物貼附等原因,而造成印在銀幕布料上.
    線紋   由于編織的線不均勻而形成的線紋.
    臟污   由于在工程中不注意使銀幕布料印有指紋,油漬等其它臟的東西.
    異物   又稱線狀，貼在銀幕布料表面而不能去掉.
    針孔   在幻燈機(jī)照射下,從銀幕布料背面發(fā)現(xiàn)的像針一樣的小孔
    刮傷   在工程中不注意使用銀幕布料,而使銀幕正面,背面刮傷.
    線頭   白幕區(qū)露出的線頭.（來(lái)料不良）
    氣泡   在銀幕布料的中間層有異物混入而形成的氣泡

    下面詳細(xì)介紹一下投影幕布的檢測(cè)程序和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

一、檢驗(yàn)場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)條件：

　　銀幕檢查時(shí)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)決定著檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，OS的檢查環(huán)境有一個(gè)具體而簡(jiǎn)易的標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、檢查室四周必須圍起黑色的幕簾，以達(dá)成基本無(wú)干涉光源進(jìn)入檢查室。
　　2、質(zhì)檢臺(tái)與幻燈光源設(shè)置，頂燈設(shè)置，和普通日光燈多種可控制的單一光源設(shè)置。（詳細(xì)的布置如下圖）

　　3、設(shè)置班瑪線位置，以便最終檢查確定如圖中項(xiàng)目的檢查。
　　注： ⑴為檢測(cè)針孔、背面刮傷的位置；
　　⑵為檢測(cè)黑點(diǎn)、刮傷的位置；
　�、菫闄z測(cè)平面不良、酒窩、凹凸不平的位置。

選購(gòu)常識(shí)二

    幕面的好壞將直接影響到其所呈現(xiàn)的影像效果，對(duì)幕面的檢驗(yàn)主要為平整性和厚度兩個(gè)指標(biāo)。

　　1、銀幕表面缺點(diǎn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和步驟：

　�、拧⒋蜷_(kāi)幻燈機(jī)，確認(rèn)白幕上的黑點(diǎn)，線紋及臟污確認(rèn)；黑幕上的刮傷，刮花；銀幕背面透光，針孔等。
　�、�、BS玻璃珠銀幕明暗相間的條紋不能接收，檢查完后關(guān)閉幻燈機(jī)。
　�、恰⒊齏F材質(zhì)銀幕以外，其它材質(zhì)的銀幕缺陷檢查時(shí)，頂燈第一排燈和品檢臺(tái)上的燈要打開(kāi)再檢查。
　�、�、WF材質(zhì)的銀幕檢查時(shí)，只打開(kāi)品檢臺(tái)上的日光燈。
　�、�、所有的檢查缺陷必須在斑馬線上的指定位置進(jìn)行確認(rèn)。(如上圖標(biāo)示)
　�、省⒆鳛锳級(jí)品的布料表面A區(qū)、B區(qū)不應(yīng)存在以下現(xiàn)象：黑點(diǎn)、凹點(diǎn)、折皺、色斑、線紋、臟污、異物（線狀）、針孔、刮傷、線頭、氣泡。

　　如下圖：

　　2、布料幕面的平整性檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和步驟

　　一般在生產(chǎn)過(guò)程中，布料幕面平整性主要會(huì)受到以下因素影響，而其中任何一種情況存在就判定為不合格品：
　�、�、黑框印刷不良造成白幕與黑框連接的部分凹凸不平(酒窩狀)。
　�、啤①N鋁管的力度不均勻和裁銀幕的弧度不恰當(dāng)，造成銀幕表面形成"V"、"/"、"＼"等形狀和銀幕豎直兩邊松弛形成的平面不良。（如下圖） 

　　3、銀幕厚度的檢驗(yàn)：

    不同材質(zhì)的布料其要求的厚度不一樣，OS公司根據(jù)每種材質(zhì)的布料以最佳厚度為基準(zhǔn)制定厚度檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，超越了同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表）

   二、銀幕布料相關(guān)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)

　�、拧�對(duì)STOP位置與銀幕投影區(qū)上邊的尺寸距離測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)是：250±5mm（根據(jù)特殊需求，要求加長(zhǎng)的除外）
　�、�、對(duì)黑色邊框（左右和底邊）的寬度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)是：50±1mm
　�、�、銀幕布料兩邊最大曲度的允收標(biāo)準(zhǔn)：將根據(jù)不同材質(zhì)的布料，制定具體的曲度要求標(biāo)準(zhǔn)；詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)見(jiàn)下表。

　　三、機(jī)械裝置及回收檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

    檢驗(yàn)產(chǎn)品的機(jī)械構(gòu)造，如圖所示，當(dāng)銀幕收攏后，兩邊距離的大小在打開(kāi)后不得大于3mm，否則為不合格產(chǎn)品。

    以上介紹了投影幕布的質(zhì)量參數(shù)和檢測(cè)程序，幫助大家對(duì)投影幕布的質(zhì)量評(píng)價(jià)有個(gè)簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)，如果有人想對(duì)此有進(jìn)一步的深入了解，那么可以參考相關(guān)的專業(yè)文章，這里就介紹到這里了，這里特別感謝ＯＳ公司對(duì)此文給予的支持。