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小雷達發(fā)揮大作用,?低暼绾沃Π倌耆A新數(shù)智化?

來源:投影時代 更新日期:2023-12-15 作者:佚名

    華新,中國水泥工業(yè)的“搖籃”和“百年老店”,其產(chǎn)品筑起了像三峽大壩、京珠高速這樣的重大工程。

    它也是中國建材業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模范生,數(shù)字化、智能化應(yīng)用貫穿在生產(chǎn)、運營管理的方方面面。

當這個百年品牌遇上智能物聯(lián),

    改變正在顯著發(fā)生。

    2021年,達成戰(zhàn)略合作以來,華新和?低暫献魈剿髀涞亓艘幌盗兄悄芪锫(lián)產(chǎn)品和應(yīng)用。

    下面我們深入華新工廠一線,看智能物聯(lián)如何助力華新數(shù)字化生產(chǎn)和管理。

    小雷達如何助力骨料大規(guī)模生產(chǎn)?

    位于湖北陽新的華新億噸機制砂石工廠,是目前全球最大的骨料生產(chǎn)基地。從這里產(chǎn)出的骨料,沿著長江輸送到各省,和水泥一起攪拌成混凝土,變成大江南北的一座座高樓大廈。

    這家2022年投產(chǎn)的大型工廠,在投產(chǎn)擴產(chǎn)中面臨一個難題:保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。而把控產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一個核心要求是保證最終輸出的成品粒徑配比要均勻。

在這個億噸砂石產(chǎn)線,骨料的生產(chǎn)存儲-成品運輸遵循著這樣的大致流程:

    石材被破碎形成骨料,會按照一定規(guī)格區(qū)間存儲在高達51米,直徑120米,儲量高達25萬噸的倉庫中。

    當骨料從產(chǎn)線傳輸?shù)絺}庫,從庫頂?shù)倪M料口落下時,由于離析作用,大的顆粒會滾到倉庫邊緣,小的顆粒會堆積在中間。

    向外輸送時,骨料會從遍布倉庫底部的30多個出料口漏進傳輸皮帶,靠近內(nèi)側(cè)和外側(cè)的出料口,會根據(jù)料堆的形狀動態(tài)調(diào)節(jié)開閉,保證漏下去的骨料有大有小,混合后大小比例符合質(zhì)量要求。

在這個過程中,問題就來了。

    “如果料堆坍塌,就不容易知道出料口附近的料子是大是小,運出去的料子就會出現(xiàn)粗料過多或細料過多的情況,質(zhì)量就會受到影響,給后續(xù)質(zhì)檢帶來了壓力,增加了成本,”華新水泥數(shù)字化研發(fā)負責人許小路介紹到,“原來要維持堆形,靠攝像機或者人到現(xiàn)場去目測維持,時間不及時,準確度也不高!

    2022年,華新和海康威視一起,共同研發(fā)應(yīng)用了毫米波雷達產(chǎn)品。

    “這套雷達系統(tǒng)部署在倉庫后,通過3D掃描,不僅能在2分鐘內(nèi)對龐大倉庫內(nèi)骨料的數(shù)量進行盤點清查,也能根據(jù)庫情、料堆的形狀,聯(lián)動下料口自動開閉,自動維持堆形,通過智能出料,保障粒徑配比符合要求!痹S小路說。

    黃石華新綠色建材產(chǎn)業(yè)有限公司技術(shù)部部長馮永豪說:“不僅降低了工作人員每周一次盤庫的勞動強度,更準確的數(shù)據(jù)和直觀的圖像也得使得我們可以更好控制出料的速度,使得產(chǎn)品均勻搭配,讓質(zhì)量穩(wěn)定性提升了60%。”

    隨著華新快速推進骨料戰(zhàn)略,不僅在黃石的這個億噸工廠,華新在湖北武穴等地的砂石工廠也在應(yīng)用這套系統(tǒng)!敖鉀Q了骨料大規(guī)模生產(chǎn)中的一個重要問題,真是幫了工業(yè)的大忙!比A新水泥CIO兼CDO湯峻說。

    小雷達如何提升水泥生產(chǎn)精細化水平?

    除了砂石廠的骨料庫,基于毫米波感知的雷達產(chǎn)品也被用到水泥廠的熟料庫,在盤庫和精細化管理方面發(fā)揮著作用。

    在一個高達五十多米,幾百度高溫、粉塵飛揚的熟料倉庫,怎么樣才能準確知道里面有多少熟料?過去,靠人工定期爬上庫頂手動測量計算,很難得到精細化答案!暗覀兙毣a(chǎn)已經(jīng)到了這樣的程度,必須要精確知道里頭到底有多少料子!痹S小路說。

    2023年,經(jīng)過雙方密切合作,針對熟料庫高溫、高粉塵環(huán)境場景研制的耐高溫、少維護的體積雷達正式在華新黃石日產(chǎn)萬噸的水泥廠熟料庫上崗。此后,熟料庫的盤庫頻次從每周人工盤點一次,到設(shè)備每小時自動盤點一次。

    華新水泥黃石工業(yè)園助理廠長徐剛介紹道:“我們每小時都可以看到數(shù)據(jù)變化,根據(jù)出庫的用量,通過3D圖形去了解庫內(nèi)熟料的分布,出庫更準確了,也降低了工作人員的勞動強度!

    同時,這些雷達掃描的數(shù)據(jù),也接入了華新水泥武漢的數(shù)字化管控中心!盀殇N售策略、采購策略、經(jīng)營策略,還有生產(chǎn)工藝改進,做數(shù)據(jù)支撐,讓生產(chǎn)更加精細化,幫助我們更加靈活的去面對市場!痹S小路進一步表示。

    共同為建材行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型探路

    華新數(shù)字化轉(zhuǎn)型,主要圍繞兩個點:一是提升競爭力,二是加快戰(zhàn)略落地,主要在工業(yè)智能、商業(yè)智能、管理智能三個方面發(fā)力。

    在這些方面,華新正在和?低暫献,把更多的智能物聯(lián)技術(shù)和產(chǎn)品引入到建材行業(yè)的實際應(yīng)用中。

    “?翟谥悄芪锫(lián)上的技術(shù)和產(chǎn)品積累,相當于提供了比較全面的菜單,華新可以根據(jù)自己的需要在菜單里面點菜!睖J為。

    比如——

    在工業(yè)智能上,利用紅外、聲波、震動感知來檢查運輸皮帶有沒有跑偏、是不是面臨撕裂風險;

    在管理智能上,用視頻感知去監(jiān)督安全生產(chǎn)規(guī)范有沒有執(zhí)行;

    在商業(yè)智能上,通過雷達等方式對倉庫材料進行即時盤點等。這些領(lǐng)域的智能化應(yīng)用,已經(jīng)在華新各個工廠中逐漸落地。

    “在戰(zhàn)略合作框架下,我相信雙方有更多的合作空間,?低晫⑦M一步幫助華新提升智能化能力,為建材行業(yè)在智能化建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中摸出一條新路。”湯峻說。

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