9月12日，TCL科技發(fā)布公告稱(chēng)，其子公司TCL華星與廣州市政府、廣州經(jīng)開(kāi)區(qū)擬共同出資約人民幣295億元，在廣州建設(shè)一條月加工2290mm×2620mm玻璃基板能力約2.25萬(wàn)片的第8.6++代印刷OLED顯示面板生產(chǎn)線，即“t8項(xiàng)目”。

    在廣州建設(shè)印刷顯示量產(chǎn)線——這是TCL華星籌劃至少5至7年之久的戰(zhàn)略布局。而其T9項(xiàng)目的建設(shè)，也已統(tǒng)籌考慮了在其一側(cè)建設(shè)T8項(xiàng)目的相關(guān)配套。這一戰(zhàn)略性產(chǎn)線的最終落地，標(biāo)志著印刷顯示“量產(chǎn)”時(shí)代的正式來(lái)臨！

    印刷顯示將實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，T8項(xiàng)目帶來(lái)三大突破

    作為全球首條8.6代OLED印刷顯示面板生產(chǎn)線，T8項(xiàng)目的突破主要體現(xiàn)在三個(gè)層面：

    其一，這是一條具備大規(guī)模商業(yè)意義的量產(chǎn)線。此前，日本JOLED和JDI在印刷顯示方面的努力，以及京東方合肥實(shí)驗(yàn)線、TCL華星武漢線，本質(zhì)上都屬于試驗(yàn)線或?qū)嶒?yàn)性量產(chǎn)線，其典型表現(xiàn)是產(chǎn)能不足。例如，這些項(xiàng)目中產(chǎn)能最強(qiáng)的TCL華星武漢線（T12），采用G5.5玻璃基板，月投片量為3000片，仍無(wú)法滿足系統(tǒng)性市場(chǎng)開(kāi)拓的規(guī)模需求。這也是TCL在廣州T8線建設(shè)的同時(shí)，將T12玻璃基板月投片量提升至9000片的原因。

    5.5代玻璃基板尺寸為1300×1500mm，而8.6代線基板尺寸為2290mm×2620mm。8.6代基板面積是5.5代的3倍多。也就是說(shuō)，按面積計(jì)算，T8線的規(guī)模將是已投入使用的T12線的22倍多，是T12擴(kuò)產(chǎn)后的7倍多。這體現(xiàn)了TCL華星在印刷技術(shù)上的高度自信，也預(yù)示著一個(gè)充沛供給時(shí)代正在到來(lái)。

    更重要的是廣州T9線邊預(yù)留的T8線用地，不是2.25萬(wàn)片月投片一條線能裝滿的：比照LCD和OLED產(chǎn)業(yè)的土地需求，這塊T8預(yù)留地至少滿足每月10萬(wàn)片玻璃基板規(guī)模的面板廠需求。甚至，未來(lái)T9線也不是不能就近部分改造為印刷顯示線，或者由T9為T(mén)8提供某些前段工藝產(chǎn)能，進(jìn)而極大拉動(dòng)T8等印刷顯示OLED未來(lái)產(chǎn)出規(guī)模的預(yù)期。

    其二，T8線將突破印刷顯示的“大尺寸”上限。此前，各家面板廠多采用5代或5.5代、四分之一幅8.5代基板來(lái)研究和驗(yàn)證印刷顯示技術(shù)，這使印刷顯示的最大終端尺寸被限制在65英寸。T8線采用的8.6代玻璃基板最大可切割兩片98/100/115/116英寸的終端面板，且玻璃基板利用率高于93%，處于經(jīng)濟(jì)切割區(qū)間，突破了此前OLED印刷顯示的大尺寸切割極限。

    其三，T8項(xiàng)目的另一個(gè)特點(diǎn)是，2290mm×2620mm的玻璃基板尺寸不僅是目前印刷顯示中最大的基板尺寸，也是8.6代線中最大的——因此可稱(chēng)為8.6代++。其對(duì)8代線包括光刻機(jī)等設(shè)備機(jī)臺(tái)的利用效率應(yīng)是最高的。同時(shí)，印刷顯示本身具備“單位產(chǎn)出投資更低”和“單位產(chǎn)出制造成本更低”的特點(diǎn)。即在良率一致的前提下，T8線依托技術(shù)路徑優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)能設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)和規(guī)模制造優(yōu)勢(shì)，有望成為OLED顯示單位面積的“成本新洼地”。這意味著其單位顯示面積投資低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手同期8.6代OLED IT產(chǎn)線，并有望在運(yùn)營(yíng)成熟后，實(shí)際運(yùn)營(yíng)成本低于三星和LG此前投資的8.5/8.6代TV用OLED線。

    正是以上三大突破，使T8線的橫空出世成為影響產(chǎn)業(yè)未來(lái)走勢(shì)與技術(shù)路線格局的重大事件（例如，LG已經(jīng)開(kāi)工的10.5/11代OLED TV線，或者計(jì)劃的8.6代OLED IT線，未來(lái)將采用哪種技術(shù)路徑）。從更宏觀角度看，京東方、維信諾、TCL華星三大民族企業(yè)，也已集齊IT用8.6代線的三大技術(shù)路徑，凸顯我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)在下一代創(chuàng)新上的集體領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

    T8線為何不是顛覆，而是突破

    關(guān)于當(dāng)前行業(yè)正在建設(shè)的蒸鍍8.6代OLED與8.6代印刷OLED之間的關(guān)系，是圍繞華星T8項(xiàng)目的一個(gè)重要焦點(diǎn)。從上市公司公告來(lái)看，印刷顯示在同等產(chǎn)出下的投資額幾乎是蒸鍍技術(shù)的一半。那么，為什么“大家不都選擇印刷技術(shù)呢”？

    業(yè)內(nèi)人士指出，蒸鍍與印刷并非簡(jiǎn)單的替代關(guān)系。一方面，在中等尺寸IT產(chǎn)品領(lǐng)域，蒸鍍與印刷存在市場(chǎng)重疊；另一方面，在小尺寸、高PPI產(chǎn)品方面，蒸鍍技術(shù)仍占優(yōu)勢(shì)，如Micro OLED或手機(jī)屏幕。而印刷顯示更側(cè)重于“大尺寸”優(yōu)勢(shì)：事實(shí)上，行業(yè)對(duì)印刷OLED的研究起步比蒸鍍技術(shù)晚十多年，其核心目標(biāo)一直是突破中大尺寸OLED顯示的壁壘。

    目前，國(guó)際市場(chǎng)上三星和LG雖擁有采用蒸鍍技術(shù)的TV用OLED面板線，但運(yùn)營(yíng)情況均不理想，近年來(lái)甚至將部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)向IT面板切割。未來(lái)若要實(shí)現(xiàn)OLED TV的普及，印刷OLED依然是“最被看好”的路徑。也就是說(shuō)，蒸鍍8.6代OLED線更像是蒸鍍技術(shù)的極限發(fā)揮，未來(lái)該產(chǎn)線還將兼顧車(chē)載和IT之外的手機(jī)屏幕應(yīng)用；而印刷8.6代OLED才是印刷顯示技術(shù)發(fā)揮優(yōu)勢(shì)的起點(diǎn)，未來(lái)更有可能在IT和車(chē)載屏幕之外進(jìn)一步覆蓋TV需求，甚至為更高世代的10.5/11代OLED線做好技術(shù)準(zhǔn)備。

    因此，TCL華星T8線對(duì)OLED產(chǎn)業(yè)而言，并非意在顛覆蒸鍍技術(shù)路徑，而是實(shí)現(xiàn)大尺寸化的全新突破。它將釋放大尺寸OLED在消費(fèi)領(lǐng)域的巨大潛力：這一潛力在IT、車(chē)載、TV和商顯領(lǐng)域目前仍存在95-99%以上的市場(chǎng)空白。

    這也解釋了TCL科技在公告中所指出的：“印刷OLED技術(shù)是我國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)從‘跟跑’到‘領(lǐng)跑’的關(guān)鍵突破點(diǎn)……基于印刷OLED技術(shù)建設(shè)的第8.6代線，將為我國(guó)在全球新型顯示產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新格局中搶占戰(zhàn)略制高點(diǎn)、發(fā)揮引領(lǐng)作用提供有力支撐……是國(guó)內(nèi)平板顯示技術(shù)再一次在全球范圍內(nèi)取得領(lǐng)先的關(guān)鍵一步” 。

    “向大尺寸、低成本突破”——印刷OLED顯示正成為一個(gè)夢(mèng)想起航點(diǎn)。其成功落地，將意味著半導(dǎo)體顯示競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入一個(gè)“全新的篇章”。

    TCL華星半導(dǎo)體顯示的新起點(diǎn)

    從市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)角度看，作為全球前三的面板廠商之一，TCL華星始終在尋求從“質(zhì)變”角度實(shí)現(xiàn)躍遷的支點(diǎn)。此前無(wú)論是LCD技術(shù)還是傳統(tǒng)OLED，華星光電乃至整個(gè)國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)都并非“全球首發(fā)”，而是先進(jìn)技術(shù)路徑的追隨者。

    而印刷顯示的規(guī)模化投資與量產(chǎn)，即將打破我國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期“追趕者”的姿態(tài)，推動(dòng)我國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)與企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“全球先進(jìn)”到“全球領(lǐng)先”的跨越。

    目前，TCL華星在OLED領(lǐng)域已開(kāi)展十余年技術(shù)研究與探索，全球布局OLED專(zhuān)利超過(guò)9700件，其中印刷OLED專(zhuān)利超過(guò)1200件，具備印刷OLED量產(chǎn)能力及關(guān)鍵專(zhuān)利。其位于武漢的G5.5代印刷OLED產(chǎn)線于2024年11月起實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，成功推出并交付首款印刷OLED 21.6英寸醫(yī)療專(zhuān)業(yè)顯示器。據(jù)悉，武漢線，即T12良率已超85%，為大規(guī)模高世代線建設(shè)奠定了技術(shù)與運(yùn)營(yíng)基礎(chǔ)。

    TCL華星在印刷OLED油墨、印刷QD油墨、印刷設(shè)備等方面的研發(fā)與投入，已成為一座巨大的“未來(lái)寶藏”。業(yè)內(nèi)人士分析指出，我國(guó)企業(yè)率先布局印刷顯示下一代工藝與產(chǎn)品，將推動(dòng)行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展：不僅提升面板制造競(jìng)爭(zhēng)力，還包括上游材料與設(shè)備、下游終端產(chǎn)品的全球競(jìng)爭(zhēng)力，從而實(shí)現(xiàn)全面產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此外，印刷OLED顯示還可向QD印刷顯示、鈣鈦礦印刷顯示無(wú)縫過(guò)渡，其相關(guān)技術(shù)與設(shè)備也可應(yīng)用于蒸鍍OLED的無(wú)偏光片高性能產(chǎn)品設(shè)計(jì)與量產(chǎn)，甚至這些設(shè)備經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)還能用于其他領(lǐng)域的“高質(zhì)量成膜與圖形化”應(yīng)用場(chǎng)景。

    例如，TCL參股的武漢國(guó)創(chuàng)科光電裝備有限公司所推出的NEJ-PR量產(chǎn)型印刷顯示裝備，就是RGB圖形化成膜工藝的代表產(chǎn)品。其不僅適用于OLED產(chǎn)線中的HIL/HTL/EML/CF制程，也可應(yīng)用于MLA（微透鏡陣列）及QD量子點(diǎn)圖形化結(jié)構(gòu)、鈣鈦礦量子點(diǎn)圖像化結(jié)構(gòu)的打印。也就是說(shuō)，TCL華星T8項(xiàng)目雖為“龍頭”，引人矚目，卻只是整條產(chǎn)業(yè)鏈的一小部分。T8的產(chǎn)業(yè)化帶動(dòng)將激活從工藝、材料、設(shè)備到終端的完整產(chǎn)品鏈，其上下游帶動(dòng)效益可能達(dá)到面板線投資額的三倍以上。

    TCL華星8.6代印刷OLED生產(chǎn)線的落地，不僅是一項(xiàng)技術(shù)里程碑，更是中國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)邁向全球價(jià)值鏈高端的關(guān)鍵一步。它標(biāo)志著中國(guó)在OLED領(lǐng)域已從技術(shù)追隨者蛻變?yōu)樾袠I(yè)引領(lǐng)者，有望重塑全球顯示面板競(jìng)爭(zhēng)格局。未來(lái)，隨著印刷OLED技術(shù)在大尺寸、低成本方向的持續(xù)突破，我國(guó)顯示產(chǎn)業(yè)有望進(jìn)一步擴(kuò)大領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，為全球消費(fèi)電子、車(chē)載顯示、商用展示、TV巨幕等多元市場(chǎng)注入創(chuàng)新活力，真正實(shí)現(xiàn)從“顯示大國(guó)”到“顯示強(qiáng)國(guó)”的歷史性跨越。